Iván González-Boubeta1 , Jesús García-Arca1 and J.Carlos Prado-Prado1
1 Industrial Engineering School, University of Vigo, Maxwell St., 36310 Vigo, Spain
Keywords: Packaging, sustainability, supply chain.
1. Introducción
Uno de los elementos que mayores repercusiones genera a lo largo de la cadena de suministro es el envase y embalaje. Este elemento, además de cumplir una importante función comercial, es a menudo la causa raíz de importantes decisiones logísticas, al condicionar el diseño y despliegue de la estrategia empresarial [1]. Así pues, en un contexto de sostenibilidad, es importante considerar que una parte importante de los impactos que se producen tiene como origen un diseño poco adecuado de estos elementos [2].
A nivel logístico, el enlace con las diferentes etapas de la cadena de suministro es el envase secundario [3], ya que es el responsable de agrupar las unidades de venta y a su vez facilitar la agrupación de la carga para los procesos de manipulación, almacenaje y transporte. No obstante, pese a esta importancia, no existen estudios en la literatura que aborden la problemática logística del envase secundario desde una perspectiva verdaderamente sostenible. En base a estas consideraciones, este artículo describe una metodología para la racionalización de envases secundarios desde una óptica de sostenibilidad. Esta metodología se ilustra con un estudio de caso con enfoque action research en una importante empresa española del sector alimentario.
2. Metodología
De acuerdo con el objetivo propuesto, los autores han desarrollado una metodología para la racionalización de envases secundarios compuesta por diferentes etapas que se disponen de manera similar a la de un ciclo PDCA. La utilización de este tipo de estrategias es especialmente deseable dado el carácter sistemático que aportan al proceso y a su afán de mejora y actualización continua [4].
Tal y como puede observarse, el elemento que condiciona la toma de decisiones a lo largo de todo el proceso es el cuadro de mando. Este cuadro estaría formado por una serie de KPI que permitirían evaluar la idoneidad de los envases secundarios desde un punto de vista sostenible, sin perder de vista la operatividad del sistema.
3. Estudio de caso
La metodología propuesta es aplicada bajo el enfoque action research en el seno de un fabricante de alimentación. Para ello se definen una serie de KPI que permiten evaluar el rediseño del sistema de envase y embalaje, dando lugar a una clara mejoría que puede observarse en la Tabla 1.
| C. directo (€/t prod.) | C. indirecto (€/t prod.) | Cons. cartón (kg./t prod) |
Prod. por caja (prod./caja) | Cajas < 5 prod. | |
| Antes | 33,27 | 212,00 | 37,20 | 9,44 | 14 |
| Después | 31,30 | 210,48 | 36,36 | 19,62 | 9 |
Tabla 1. Valores de los KPI considerados antes y después del proyecto.
4. Conclusiones
Los resultados obtenidos en el estudio muestran una clara mejoría en varias disciplinas. Actuaciones como la reducción de materiales o la mejora de la eficiencia del paletizado permiten reducir el consumo de recursos destinados a los procesos logísticos y contribuir, por tanto, a la sostenibilidad de la cadena de suministro. Al mismo tiempo, la mejora en la operatividad del sistema permite reducir costes ocultos dentro de las organizaciones, imposibles de cuantificar al diluirse en las labores de gestión.
Referencias
- García-Arca, J., Prado-Prado, J. C., González-Portela Garrido, A. T.: “Packaging logistics”: promoting sustainable efficiency in supply chains. International Journal of Physical Distribution & Logistics Management, 44(4), 325-346 (2014).
- Azzi, A., Battini, D., Persona, A., Sgarbossa, F.: Packaging design: general framework and research agenda. Packaging Technology and Science, 25(8), 435-456 (2012).
- Mejía Argueta, C., Soto Cardona, O. C., Gámez Albán, H. M., Moreno Moreno, J. P. Análisis del tamaño de empaque en la cadena de valor para minimizar costos logísticos: un caso de estudio en Colombia. Estudios Gerenciales, 31(134), 111-121 (2015).
- Nguyen, V., Nguyen, N., Schumacher, B., & Tran, T.: Practical Application of Plan–Do–Check–Act Cycle for Quality Improvement of Sustainable Packaging: A Case Study. Applied Sciences, 10(18), 6332 (2020).